顺义RFC螺杆螺杆并联机组性能好

顺义RFC螺杆螺杆并联机组性能好

一、风冷螺杆式冷水机产品特点：
1.制冷量范围为：102500Kcal/h到654800Kcal/h。

2.本系列机组在装配性能上除具备水冷式螺杆机组系列的一般特征外，其大的优点是不需要水冷却系统，只要是通风良好的地方便可以使用。

3.风冷式螺杆冷水机组不需要配备冷却水泵、冷却塔等设备，可大量节省材料及工程安装费用，甚至不需要设置机房。

4.本系列机组可广泛用于宾馆、酒楼、商场、学校、、办公室等各类工业与民用建筑环境空调系统。

5.除定型产品外，本公司还可根据客户要求订制各类冷水机组及热泵机组，并提供现场组装、技术及现场调试服务。

6.风冷式螺杆冷水机冷凝器为翅片式，采用双油波纹亲水铝铂，由的换热器加工设备制造，具有结构紧凑、体积小、体重轻、换热效率高的优点，并配置低转速的大叶轴流风机，可以有效降低运行噪音，减少对周围环境的影响。

7.风冷式螺杆冷水机机组控制系统采用进口PLC程式控制器，人机界配置大荧幕触摸屏，介面简便大方，操作直观简便。

8.风冷式螺杆冷水机机组具有可靠的安全保护装置，包括：高低压保护器，排气过热保护器，压缩机电机过热保护器，过载电流保护器，水流保护器，紧急停止开关，感温式易熔栓，安全阀等。

二、风冷式螺杆冷水机组配置
1.汉钟/复盛螺杆压缩机，比泽尔压缩机等；

2.壳管式冷凝器（水冷式），翅片式冷凝器+顿力散热风机（风冷式）；

3.韩国LG接触器/德国施耐德； 4.邦普微电脑温控器；

5.RIOU高低压带油压力表； 6.美国艾默生膨胀阀节流装置；

7.美国艾柯干燥过滤器；

9.壳管蒸发器/丹佛斯不锈钢板式换热器.

三、风冷式螺杆冷水机保护装置
1、缺相、逆相保护装置； 2、电机过载保护装置；
3、高低压力保护装置； 4、缺水自动功能；
5、温度过低、防结冰保护装置； 6、线圈过热保护装置；
7、水流不足保护装置； 8、全自动温控系统；



售后服务
1、设备验收合格后，买方使用部门应专人到我司进行工艺及设备操作培训，时间不应少于12时（4小时/每天）；
2、使用三个月后，我司客服部会对设备的使用状况，并提交相报告；
3、我司所售之设备，免费保修期为一年，保修期内，零配件的及维修均免费提供；但设备所有非正常损坏均不属保修范围，买方应支付更换零配件的费用。
4、免费保修期外，当设备损坏时买方需支付所更换配件费用（按材料采购成本计价）；
5、设备使用过程中，机器出现故障，使用部门应及时切断电源，口头或书面通知我司客服部，我司客服人员将在内到达现场，若不能当场解决问题，将在72小时内处理好！
6、客户请勿自行拆卸固定工件打开机箱，否则将失去保修服务。
7、您只需拔打电话或用别的方式联系我们，我们就会为您解决任务技术问题。
8、我们将为您提供的服务！我们的经过多种技术培训，他们有精湛的技术和良好的作风，一定是您的好帮手。

比泽尔低温螺杆并联机组制冷剂Refrigerant ： R22
比泽尔低温螺杆式并联冷凝机组外型尺寸示意图

浙江博泽制冷供应比泽尔螺杆机组
根据冷库的开启数量，自动选择开启压缩机的数量，在存货少的时候或者不同的季节所需冷量变化不同也许只需要一台主机就可以带动所有冷库。
结构紧凑：压缩机、储液器、气液分离器等包括电控设备全部集中在一起，高度集成化设计理念，节约机房面积。
在一台主机出现故障的时候其他主机还可以不受影响的为所有冷库同时供冷，将冷库内货物的风险降到***。
PLC控制可以真正的实现制冷系统不需要人员来管理，并可以实现远程，只需要在主机房就可以随时见红任何一间见冷库的工作情况，全自动运行，主机故障报警有显示。

螺杆冷库机组是一种新型的制冷机组，它采用特殊的螺杆压缩机来进行制冷，具有较高的效率、低噪音和节能环保的特点，可以满足大规模的冷库的需求。

螺杆冷库机组由机组主机、冷冻系统、冷却系统和控制系统组成，其中，冷冻系统采用双循环螺杆压缩机，可以实现快速、高效的制冷；冷却系统采用恒温器或冷水机组，可以减少冷库的制冷能耗；控制系统采用微处理器控制，可以实现多路联动，从而保证冷库的制冷性能和可靠性。

螺杆冷库机组的节能效果非常显著，可以节省大量的能源，有效降低冷库的运行成本。同时，由于它的低噪音特性，可以为冷库提供安静的环境，使用者得以更加舒适安全的操作。

压缩机
采用复盛、比泽尔外置油分离器
油分采用维特或法斯克储油瓶
采用ALCO、路桥储液器采用立德尔(含压力容器证)
经济器选用高丽,节能20%
膨胀阀采用丹佛斯
电磁阀选用丹佛斯
视液镜选用丹佛斯
截止阀选用AMG、丹佛斯
过滤桶选用法斯克、ALCO
机组钢架采用槽钢焊接经过喷砂处理,然后采用硝基底漆防腐处理,面漆采用耐候性较强的聚氨酯漆处理
排气管道采用304不锈钢压力抛光管道
吸气及液体管道采用国标无缝钢管配以酸洗磷化钝化处理
压力控制的连接采用耐高压30PA 的软管连接
铜管采用退火软管
焊接不锈钢管及无缝钢管采用氩弧焊打底焊接;铜管采用气体保护焊接;钢架采用二保焊焊接
控制箱箱体采用静电喷塑处理
电器件选用西门子、施奈德
PLC选用西门子、和利时

4、装配在对每个零件进行检查、并对损坏零件修理或更换后，可以进行装配工作。
装配时要注意拆卸时记下的标记，不要将零件搞混。装配时，要随时测量各部位的装配间隙，对间隙超标的部位，要调整间隙或更换零件。
(1)将所有零件清洗干净，用压缩空气吹干。
(2)将所需使用的工具准备齐全，清洗干净。
(3)将主轴承按原位装入轴承孔内，并测量轴承内径，使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求。
(4)在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。
(5)将吸气端座靠在机体吸入端，串入部分螺栓承担重量。压入定位销后，将螺栓紧固。
(6)安装滑阀及其导向托板。导向托板先以定位销定位后方可用螺栓固定。
(7)将吸入端主轴承孔及机体内孔涂抹干净的、与运行时使用的相同型号润滑油，装入阳转子及阴转子。后装的转子要慢慢旋入，不可强行压进机体内。
(8)将阴、阳转子靠紧在吸气端座上，测量转子排气端面与机体排气端面的尺寸差值，此数值为吸排气间隙之和。
(9)在排气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。
(10)将排气端座靠在机体排出端，压入定位销后，将螺栓紧固。装排气端座时注意主轴承内孔，切勿损伤主轴承。
(11)装入调整垫片、止推轴承，并用圆螺母及防松锁垫将止推轴承内隔圈固定在转子的轴颈上。止推轴承成对安装，并注意安装方向。
(12)装上转子轴承压盖，将止推轴承外隔圈压紧在机体上。拆下排气端座与机体的连接螺栓，将排气端座连同转子一同拖出，测量转子排气端面与排气端座之间的间隙，此间隙即为排气端间隙。如间隙不合理，应改变调整垫的厚度。调整好排气端间隙后装配。装好后按实际运转方向盘动主动转子，转动应灵活无卡阻现象。
(13)将排气端盖装上定位销，加垫片以螺栓固定。
(14)装入轴封动环，在动环表面及胶圈涂抹冷冻油。
(15)将静环装入轴封压盖，加垫片以螺栓固定在排气端座上。通过垫片厚度调整轴封弹簧的予紧力。静环表面及静环胶圈也涂抹冷冻油。
(16)装入油活塞及平衡活塞。装配时涂抹冷冻油。
(17)将吸气端座装上定位销，加垫片以螺栓固定。
(18)装能量指示器，注意指针与滑阀位置相对应。
(19)将检修好的吸气过滤器及止回阀装到吸气端座上。将装好的压缩机运至机组上。找好同轴度后固定压缩机和电动机，并用联轴器连接。